报名通道

客服电话:0431-77770615

仪器设备equipment

气溶胶发生器系列
Palas液相MAG3000气溶胶发生器

27.jpg

应用

· 正粒子测量设备

· 与粒度有关的设备参数对比: 

   分辨率

   分类精度

   计数效率下限

   计数效率上限

   边界区误差

· 吸入测试

· 示踪粒子/流动显示

· 过滤器检查


特性

· 癸二酸二异辛酯(可按要求使用其它粒子物质)气溶胶粒径可调范围约为0.2µm至28µm。

· 可重复的粒度调节

· 盐类溶液的最低用量约为20mL/10小时。 

· 无需干燥系统,无需使用硅胶

· 蒸发器与核心源的可靠旁路调节

· 通过旁路调节可在大约10秒钟内实现高达2.5因子倍数的快速粒度调节 

· 稳健设计

· 功能可靠,高再现性

· 维护费用低


说明

MAG 3000设备根据Sinclair-LaMer原理(1943年)进行工作。塔包含有一处能够产生粒径约为85nm凝结核的核心源,以及一个对粒子-成型材料进行蒸发的蒸发器,一个预热单元,以及一个冷凝通道,在冷凝通道内,粒子-成型材料在凝结核上进行冷凝。凝结过程是一种多相的变化过程。

MAG 3000的核心部件就是由Palas®结合旁路技术开发的的核心源。无需干燥系统!

28.jpg

图 1:MAG 3000粒子发生器的安装示意图

新型的核心源可仅在10小时内雾化(原子化)20mL 的盐类溶液,且由于产生的液滴非常小,因此不需要干燥系统。

传统的Sinclair-LaMer发生器,包括由之前的Palas® GmbH系列,使用所谓的科林斯雾化器。其浓度恒定不可调且质量流量较高,因此导致需要配置一套干燥系统,可靠性差且不易操作,这不符合我们目前对质量控制水平的要求。

设备启动与粒度调节

1.蒸发器中的温度变化(图1)

如果蒸发器中的温度上升,那么在单位时间内会产生更多的蒸气,这将导致在相同的凝结核浓度条件下能够生成更多的粒子材料与凝结核发生作用,并且粒径增加。该过程可在几分钟的时间内达到稳定。

2.蒸发器周围的旁路(图1)

该旁路能够使粒度在大约10秒钟的时间内在2.5因子倍数的条件下发生快速的改变。  打开旁路阀门,从蒸发器中释放出少量的蒸汽,粒子直径降低。

3.核心源周围的旁路(图1)

打开核心源的旁路阀门,会有少量的凝结核进入到蒸发器中,可在大约10秒钟内生成更大直径的粒子。 该旁路旨在生成粒径大于5µm的粒子。

4.MAG 3000 符合德国工程师学会VDI标准3491第4页所述的有关单分散性的全部定义要求。

图2所示为MAG3000能够生成的紧密粒径的粒度分布。

29.jpg

数据表

容积流量        3.5~4.5升/分

电源          115~230V,50~60Hz

尺寸大小        610 mm • 300 mm • 300 mm

重量          约为22kg

粒子材料        癸二酸二异辛酯,按照要求使用的其它物质

载体/分散气体      N2

平均粒径(计数)    0.2-8µm(癸二酸二异辛酯)

几何标准偏差(数字)  < 1.15

最大浓度(数字)    106粒子/cm3


长春市启晨科技有限公司 版权所有 吉ICP备2020005320号
长春理工大学南区

0431-77770615

0431-77770617

0431-77770621

扫一扫,关注我们!