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仪器设备equipment

纳米粒子探测系列
Palas®凝聚粒子计数器UF-CPC 50


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应用

气溶胶研究

环境测量

工作场所环境与职业安全研究

吸入与健康影响研究

过程控制

打印机排放研究


特性

通过本款新颖的专利工作流体传送系统用户可以快速实现丁醇与异丙醇,甚至是水的转换等功能。 

根据采用的传感器(用户可自行切断)UF-CPC能够在单一计数模式下,计算多达2,000,000粒子/cm3。 

带有7''触摸屏的一体机

直观用户界面,配有高级的数据分析软件

集成数据记录器

无限网络兼容性,支持通过因特网进行远程控制和数据存储

过程控制用集成界面


说明

Palas®UF-CPC凝聚粒子计数器优化了低浓度(如过滤介质的下游或操作室内)

UF-CPC50能够对空气或者其他运载气体中悬浮的超细粒子和纳米粒子的总粒子浓度进行测量。为了能够通过光学光散射检测器精确测定该类粒子,通过冷凝工艺对粒子进行为了放大处理。丁醇或者水等工作流体作为冷凝剂进行了蒸发处理。通过蒸汽对纳米粒子进行了导向处理,其中蒸汽凝结在冷却区域的纳米粒子上。冷凝过程受到纳米粒子以及工作流体、工作温度以及容积流量的影响。

除了对粒子数量进行测量之外,UF-CPC 50同样可以对液滴的尺寸进行测量,为用户提供有关冷凝工艺的更多信息。本款新颖的专利(德国专利号:DE 10 2005 001 992 A1)工作流体传送系统的灵活性更大。如需特殊应用,用户无需在局限于使用丁醇或者水,可以选择更加环保或者更加适合的工作流体,丁醇和水除外。

此外,组件的模块化设计允许用户自行进行多数维护工作(例如清洁、泵更换等)。

在研究模式中,用户能够轻松地通过7"触摸屏调整多种参数,例如饱和器上的温度设置。

在过程控制的应用中,UF-CPC支持带有网络通讯协议等多种协议选择的标准化界面,并且显示相关特征,例如因特网或者内部网络的远程访问和数据存储。

图1为UF-CPC的工作原理【1】。带有纳米粒子的气溶胶首先从底部进入UF-CPC,到达加热蒸发室:饱和器中。

在饱和器中,工作流体围绕气溶胶的流动区域成螺旋形运动,从而使得与设计相比接触面积更加均匀,其中饱和器的一面或者两面覆盖有经工作流体浸泡的多孔材料。

此外,工作流体不断在储槽和不断加热的螺旋形和U形通道中循环,并最终流回储槽。工作流体的流速可以根据不同的流体进行调整。

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图 1:凝聚粒子计数器工作原理(UF-CPC)

气溶胶和饱和的运载气体沿加热蒸发室的下游进入冷却区的冷凝器,其中的工作流体凝结在纳米粒子上,并形成液滴(单位:μm)。

液滴沿冷凝器的下游进入光学传感器。在此对液滴的大小进行分析,并通过计数对其浓度进行测量。与其他CPC不同,UF-CPC上的传感器采用专利技术对浓度高达107 P/cm3的粒子进行计数,但不会稀释气溶胶。

软件

根据长期客户反馈,已经将用户界面和软件设计成直观用户界面,并实现了对测量数据的实时控制(图2)。此外,软件通过集成数据记录器能够提供数据管理功能、高级导出功能和网络支持。可通过多种方式对测量数据进行显示和评估。如需显示特殊具体内容,我公司可提供定制服务。

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