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仪器设备equipment

气溶胶发生器系列
固体粒子RBG2000的Palas气溶胶发生器

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应用

· 过滤器行业:

  分级除尘效率的测定

  总除尘效率的测定

  长期除尘

  过滤介质和组装的过滤器

  粉尘过滤器

  真空吸尘器和真空过滤器

  汽车内部过滤器

  发动机空气过滤器

· 校正粒子测量设备

· 流动显示

· 吸入实验

· LDV、PIV等示踪粒子

· 表面涂层


特性

· 保持良好的短期和长期恒定剂量

· 相比于RBG1000,给料时间提高100%

· 几乎可分散任何非粘结尘土

· 便于换掉不同的固体材料储槽和分散封盖

· 容易确定和调整质量流量

· 与RGB1000相比,能够调整更大的质量流量

· 脉冲模式

· 容易清洗

· 清洁简单快速


说明

很多研究、开发和质量保证应用以及粒子测量设备校正中,需要使用产自粉尘的低浓度固体粒子气溶胶。

过去25年中,RBG系统在世界各地得到成功应用,被用于分散尺寸范围小于100µm且细粒级小于100 nm的非粘结粉尘,如矿尘、活性药物成分、花粉等。单体固体材料,如黑板粉笔,可以以最优恒定剂量进行分散。

这一投料和分散系统的特殊优势使得RGB2000的质量流量扩散速度提高一倍。得益于固体材料储槽的快速和轻松更换能力,可以以优化的投料恒定性实现从约20mg/h到约560g/h之间的质量流量扩散。

可选:达3 bar的耐压起动范围

待分散的粉末被逐渐装进圆柱形固体材料储槽中,并采用捣棒进行压缩。将填满的储槽插入RBG的分散头中,在装料高度均匀压缩粉末,然后将其输送到一个以精确控制的进给速率旋转的刷子上。可调节的容积流量高速穿过紧密编织的精密刷,并将粒子从精密刷中分离。

分散头组件包括一个分散头、分散盖、精密刷和固体材料储槽。

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给料

计量是在精确控制供料活塞的进给速率的基础上进行的。通过固体材料储槽的截面、精确调节供料活塞的进给速率以及储槽中的粉末压实密度,可以轻松确定所需的质量流量。

分散

粉末通过精密刷从储槽中运送出来,基本上可完全在扩散头内被扩散气体扩散为最大不超过100nm的单个粒子(见图2)。

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可以采用两种不同类型的分散盖以实现最佳分散效果(参见图3,更多细节参见“配件”),包括:A型和D型

脉冲模式

RBG系统可以在“粉末”/“无粉末”模式脉冲模式下运行,运行周期缩短为1秒。可以使用“停止”、“上”和“下”键手动操作系统,也可以使用电子计时器开关实现系统的自动运行。

所有RBG版本可以通过远程控制器或个人电脑进行控制。


数据表

容积流量     2.5~5.0 m3/h

电源       115~230V,50~60Hz

尺寸大小     1160 • 530 • 500 mm

重量       约为40kg

粒子材料     非粘结粉末和块体

长期定量给料   数小时不间断

最大粒子计数浓度 约为107粒子/cm3

质量流量(粒子)  1~560 g/h(假设压实密度为1 g/cm3)

粒度范围     0.1~100µm

载体/分散气体   随机(通常为空气)

预压        4~8barg

进给速率     5~700 mm/h

储槽直径     16、20、28、32 mm

最大反压     200 mbarg, 储槽长180mm

分散盖      A型、D型

压缩空气连接   速接联轴节

气溶胶出口连接处分散盖,A型 Ø内部=8mm/Ø外部=5mm

气溶胶出口连接处分散盖,D型 Ø内部=8mm/Ø外部=5mm


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